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              哈氏合金反應(yīng)釜半管的制造過程不規(guī)范。 錐形部分的螺旋半管既具有螺旋半徑的變化，又具有螺旋導(dǎo)程角的變化。
              制造和焊接比圓柱形部件困難得多，有輕微的誤差。 配件容易出問題。 制造商在制造時(shí)沒有處理不均勻的凹槽。 在焊接過程中，半管和錐體通過使用人造外力和焊腳高度的增加而緊密附著，從而使半管再次增加內(nèi)應(yīng)力。質(zhì)量保障體系不足通過查閱設(shè)備的質(zhì)量保障文件，發(fā)現(xiàn)為了趕上制造過程的進(jìn)展，文件和施工控制令人困惑， 質(zhì)量保障體系失控。半管的焊接順序不正確。 順序是正確的：先焊接半管之間的對(duì)接焊縫，然后在通過測(cè)試后焊接到壺體上。
              制造商先將半管兩側(cè)的角焊縫焊接到壺體上，然后焊接半管之間的對(duì)接焊縫，這樣焊接后的半管沒有收縮空間，兩者之間留有間隙。 對(duì)接焊縫。 裝配壓力大。 該組裝應(yīng)力通常表示為拉伸應(yīng)力，其容易受到焊接裂紋的影響并減少焊縫的抗拉強(qiáng)度。
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